Motor purificator de aer industrial Manufacturers

Motor purificator de aer industrial: Trebuie să cunoașteți aceste cunoștințe cheie?

I. Care este funcția de bază a motorului purificatorului de aer industrial?

Motor purificator de aer industrial este „inima” funcționării echipamentului. Funcția sa de bază este de a conduce lamele ventilatorului să se rotească la viteză mare pentru a forma o putere puternică a fluxului de aer:
Aerul poluat (inclusiv praful, gazele dăunătoare, fumul de petrol etc.) din mediul industrial este aspirat în purificator prin aspirație.
Aerul purificat este împins înapoi la atelier sau fabrică pentru a completa bucla închisă a purificării circulației aerului.
Puterea și viteza sa determină direct capacitatea de manipulare a aerului (valoarea CADR) și eficiența de purificare a purificatorului și este sursa cheie de energie pentru a asigura calitatea aerului a site -urilor industriale.

Ii. Care sunt tipurile comune și scenariile aplicabile ale motoarelor de purificare a aerului industrial?

Datorită diferitelor diferențe de performanță, diferite tipuri de motoare au scenarii aplicabile diferite:
Motor cu curent direct fără perie (BLDC):
Caracteristici: Eficiență ridicată (de obicei mai mare de 85%), gama de viteză reglabilă largă, zgomot redus, durată de viață lungă (până la mai mult de 10.000 ore), trebuie utilizate cu un controler.
Scenarii aplicabile: ocazii cu cerințe pentru precizia și zgomotul purificării, cum ar fi ateliere electronice, fabrici de instrumente de precizie, ateliere de producție farmaceutică etc.
Motor as -asincron:
Caracteristici: structură simplă, costuri reduse, întreținere ușoară, dar eficiență medie (aproximativ 70-80%), flexibilitate de ajustare a vitezei slabe.
Scenarii aplicabile: fabrici industriale mari, ateliere metalurgice, ateliere de procesare mecanică etc.
Motor asincron trifazat:
Caracteristici: putere mare (până la zeci de kilowati), funcționare stabilă, capacitate puternică de suprasarcină, potrivită pentru conducerea fanilor mari.
Scenarii aplicabile: plante chimice mari, ateliere de pictură, plante de oțel etc.

Iii. Care sunt parametrii tehnici cheie ai motoarelor purificatoare de aer industrial?

Când selectați și evaluați motoarele, ar trebui să se concentreze următorii parametri pe:
Putere: Determină capacitatea de conducere a motorului, de obicei variind de la sute de wați la zeci de kilowati și trebuie să se potrivească cu dimensiunea ventilatorului și capacitatea de manipulare a aerului a purificatorului (de exemplu, purificatoare peste 10.000 m³/h necesită adesea motoare peste 5kW).
Viteză: afectează debitul de aer, în general între 1000-3000rpm. Motoarele de mare viteză sunt potrivite pentru ocazii care necesită o purificare rapidă (cum ar fi tratamentul cu fum în atelierele de sudură).
Cuplu: Măsoară capacitatea motorului de a depăși rezistența la aer. Când conducta este lungă sau rezistența la filtru este mare în mediul industrial, este necesar un motor cu tort ridicat pentru a evita „blocarea”.
Nivel de protecție: Mediul industrial este prăfuit, umed sau coroziv. Motorul trebuie să atingă IP54 și mai sus (cum ar fi IP55 poate preveni pulverizarea de apă, IP65 poate preveni praful și spray-ul de joasă presiune) pentru a evita deteriorarea componentelor interne.

Iv. La ce provocări speciale sunt predispuse motoarele de purificare a aerului industrial?

Complexitatea mediului industrial reprezintă un test sever al motorului:
Eroziunea dură a mediului: Praful, uleiul, acidul și gazele alcaline pot intra în motor, provocând îmbătrânirea izolației de înfășurare și uzura accelerată a rulmentului.
Funcționare pe termen lung cu sarcină mare: producția industrială este în mare parte o funcționare continuă de 24 de ore. Temperatura continuă continuă a motorului este predispusă la supraîncălzirea și arderea înfășurării (este necesară funcția de protecție de supraîncălzire).
Superpoziția vibrațiilor și a zgomotului: zgomotul mecanic al site -urilor industriale este mare. Dacă echilibrul dinamic al motorului nu este bun, acesta va agrava vibrația și zgomotul echipamentului și va afecta mediul atelierului.
Impactul fluctuației tensiunii: tensiunea rețelei electrice în unele fabrici este instabilă, ceea ce poate determina fluctuația motorului, reduce eficiența purificării și chiar arde motorul.

V. Cum să extindeți durata de viață a motorului purificatorului de aer industrial?

Întreținerea și gestionarea vizată pot îmbunătăți semnificativ durata de viață a motorului:
Curățare și inspecție regulată:
Îndepărtați praful și uleiul de pe suprafața motorului și găurile de disipare a căldurii în fiecare lună pentru a evita disiparea slabă a căldurii.
Verificați uzura rulmentului în fiecare sfert și adăugați grăsime la temperatură ridicată în timp (în special în atelierele de temperatură ridicată).
Optimizați condițiile de operare:
Evitați să rulați motorul într -un mediu în care fluctuația tensiunii depășește ± 10%și echipați -l cu un stabilizator de tensiune, dacă este necesar.
Reglați viteza motorului în funcție de gradul de poluare (cum ar fi motoarele BLDC pot obține o reglare variabilă a vitezei frecvenței prin controlere) pentru a evita funcționarea inutilă cu sarcină ridicată.
Manipularea în timp util a anomaliilor:
Dacă motorul face zgomot anormal, carcasa este supraîncălzită (peste 70 ℃) sau curentul este anormal, opriți imediat mașina pentru inspecție pentru a elimina probleme precum înfășurarea scurtcircuitului și blocarea rulmentului.
Testați în mod regulat rezistența la izolare (ar trebui să fie ≥0,5mΩ) pentru a preveni riscul de scurgere cauzat de umiditate sau poluare cu ulei.

VI Ce factori de bază ar trebui să fie luați în considerare atunci când selectați un motor de purificare a aerului industrial?

Potrivirea cu nevoile de purificare: Calculați capacitatea necesară de manipulare a aerului pe baza zonei atelierului și a concentrației de poluare și selectați un motor cu putere și viteză corespunzătoare (de exemplu, un atelier de 1000㎡ necesită cel puțin 15000 m³/h capacitate de manipulare, potrivind un motor de 7,5kW sau mai mare).
Adaptabilitatea mediului: în locuri cu mult praf, sunt preferate motoarele cu proprietăți bune de etanșare (cum ar fi motoarele asincrone trifazate cu huse de praf); În medii umede sau corozive, sunt necesare carcase din oțel inoxidabil sau motoare de acoperire anti-coroziune.
Eficiența energetică și echilibrul costurilor: Motoarele BLDC au investiții inițiale ridicate, dar economisirea de energie pe termen lung (facturile anuale de energie electrică pot fi economisite cu mai mult de 30%) și sunt potrivite pentru fabricile cu funcționare pe termen lung; Pentru utilizare pe termen scurt sau bugete limitate, pot fi selectate motoare asincrone AC rentabile.
Fiabilitate și după vânzare: sunt preferate motoarele cu funcții de supraîncălzire, supracurent și protecție a standurilor, iar marca trebuie să ofere un suport rapid după vânzare pentru a reduce timpul de oprire care afectează producția.